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標簽是用來表示產品的相關說明的印刷品,一些是背面自帶膠的,但也有一些印刷品是不帶膠的,有膠的標簽就是我們熟知的“不干膠標簽”。
不干膠標簽是一種材料,也叫自粘不干膠材料,是以紙張、薄膜或其他特種材料為面料,背面涂有黏合劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。不干膠就是具有這類性質材料的統稱。
不干膠的發展歷程、現狀和應用
不干膠標簽材料是20世紀30年代由美國人R-斯坦頓-艾利發明的,艾利先生發明了第一臺涂布機開始對不干膠標簽的機械化生產。由于不干膠標簽相比較傳統的標簽,不需要刷膠或漿糊,而且便于保存,能方便快捷的使用在多個領域,很快,不干膠標簽就傳播到了世界各地,并開發了若干品類!
我國是從20世紀70年代末期開始進行不干膠標簽印刷的,設備和技術多來自日本,最初是以低端市場為主,隨著社會的發展以及認知度的提高,不干膠標簽很快就占領了中高市場的很大一塊包裝領域,國內從事不干膠標簽印刷的民營企業有幾千家,極大的推動了行業的發展!
在市場調研中,通常以人均消耗不干膠標簽數量來評估市場的前景,通過相關媒體的數據評估:美國人均年用量為3~4平方米,歐洲人均年用量為3~4平方米,日本人均年用量為2~3平方米,中國人均年用量則為1~2平方米,這也意味著在國內還有較大的發展空間!
市場對高檔標簽的需求日益增加,國內已能加工各類高檔標簽,以前在境外加工的標簽已逐漸轉為國內生產,這也是國內標簽印刷迅速發展的主要原因之一。
不干膠標簽的應用
作為一種實現外觀效果及特定功能的包裝形式,不干膠標簽可以靈活應用于各行各業。目前,標簽在醫藥行業、超市物流行業、電子行業、潤滑油、輪胎行業、日化、食品、服裝等行業都有著優越的應用!
不干膠標簽大致分為兩種:一是紙張類不干膠標簽,二是薄膜類不干膠標簽。
1.紙張類不干膠標簽
主要用于液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上;薄膜類材料主要用于中高檔的日化產品上。目前,市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品占有較大比重,所以相應的紙張材料用得較多。
2.薄膜類不干膠標簽
常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料,薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好,所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂,部分材料還會經過方向性處理,進行單向拉伸或雙向拉伸,例如經過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。
不干膠標簽的結構
通常意義上,我們稱不干膠標簽的結構為“三明治”結構:面材,膠水(粘膠劑),底紙,這三層結構是基礎結構,也是我們肉眼看得到的。
而實際上,很多材料可能會分得更細致,比如,有的薄膜面材表面還有涂層,便于印刷,有的材料和膠水之間也有涂層,便于材料和膠水充分的結合等等。
不干膠標簽的制作工藝
簡單的說,不干膠標簽材料的制作工序是通過涂布,復合兩個工序來完成的,通常有兩種類型的設備,即分體式和串聯式。根據不同的產品,或者不同的產量需求,選擇不同的設備。
在整個制作過程中,有很多細節是需要重點關注的,將直接影響后續對材料的使用,包括:
1,底紙涂硅油的克重(也有專門的底紙生產廠家);
2,涂膠水的克重;
3,對膠水的烘干;
4,涂布過程的回濕處理;
5,涂布的均勻性。